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高颈法兰焊接技术!

2022/09/16浏览:168


高颈法兰,又称长颈法兰和带颈法兰,是一种圆盘状的零件,主要用于实现管道之间的连接,它已广泛用于石化,城市供水和电力系统。近年来,随着国家电网特高压输电线路项目的规划和建设,对特高压钢管塔的需求急剧增加。




高颈法兰作为钢管塔法兰连接的一种新形式,已被证明具有一定的可靠性。对提高钢管塔的生产能力和产品质量起着至关重要的作用。



一、焊接方法


特高压高颈对焊法兰和钢管的早期环向焊接主要有两种方法:手工气保焊和全自动摆动气保焊。



基于以上两种焊接方法,个别特高压钢管塔制造商自主研发了内外埋弧焊专用机,以根据焊接工艺特点,生产工艺实现高颈对焊法兰和钢管的焊接周向焊接,该工艺是采用埋弧焊对工件进行双面熔透焊接,并在焊接过程中无需进行清根处理,在保证焊接质量的前提下提高了焊接效率。




随着高颈对焊法兰的不断生产,焊接方法和焊接技术也在不断改进,根据实际工件的规格和尺寸,可以合理选择手工气保焊、全自动摇摆气保焊或埋弧焊等焊接方案。




二、焊接工艺




1.定位焊




定位焊必须由具有相应资格证书的焊工进行焊接。焊缝附近的母材表面和两侧应均匀,光滑,且无毛刺,裂纹,氧化皮,铁锈,油脂,水等其他杂质。




定位的焊焊缝的厚度应不小于3 mm,且不应超过设计焊缝高度的2/3,长度应不小于40 mm,间距应为200-300 mm,并且应均匀分布。



2.焊接环境


气体保护焊过程中的风速小于2m/s;空气相对湿度≤80%;焊件表面应保持干燥。



3.预热和道间温度控制



预热温度和道间温度应根据综合因素确定,例如根据钢材的化学成分,接头的约束状态,热输入大小,熔敷金属氢含量水平以及焊接使用的方法等来进行试验。




4.在焊接过程中,最低道间温度≥预热温度,最高道间温度≤230℃




目前,高颈锻造法兰的生产技术已逐渐成熟,整体质量良好。焊缝的总合格率为98%,每个关键质量都可以满足钢管塔生产的技术要求,但工艺需要进一步固化。